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ブロー成形技術の紹介

こんにちは、当社の製品を相談しに来てください。

中空ブロー成形としても知られるブロー成形は、急速に発展しているプラ​​スチック加工方法です。第二次世界大戦中、低密度ポリエチレンバイアルの製造にブロー成形プロセスが使用され始めました。1950年代後半、高密度ポリエチレンの誕生とブロー成形機の発達により、ブロー成形技術が広く普及しました。中空容器の容積は数千リットルに達することもあり、一部の生産ではコンピューター制御が採用されています。ブロー成形に適したプラスチックとしては、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステルなどがあり、得られる中空容器は工業用包装容器として広く使用されている。パリソンの製造方法により、ブロー成形は押出ブロー成形と射出ブロー成形に分けられる。新たに開発したのは多層ブロー成形と延伸ブロー成形です。

インジェクション延伸ブロー成形
現在、射出延伸ブロー成形技術は、射出ブロー成形よりも広く使用されています。このブロー成形法も射出ブロー成形ですが、軸張力を高めるだけなのでブロー成形が容易になり、エネルギー消費量も少なくなります。射出引抜ブロー法は射出ブロー法に比べて加工できる製品の体積が大きくなります。吹き飛ばせる容器の容量は0.2~20Lで、その作業工程は以下の通りです。

1. 射出成形の原理は通常の射出成形と同じです。
2. 次に、パリソンを加熱および温度調整プロセスに移して、パリソンを柔らかくします。
3. プルブローステーションに切り替えて金型を閉じます。中子のプッシュロッドでパリソンを軸方向に引き伸ばしながら、エアを吹き込んでパリソンを金型壁に近づけて冷却します。
4. 部品を取り出すために離型ステーションに移動します。

注意 - 引っ張り - 吹き込みプロセス:
パリソン射出成形 → パリソン加熱 → 密閉・絞り・ブロー → 冷却・部品取り出し

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射出・延伸・ブローの機械構造の模式図

押出ブロー成形
押出ブロー成形は、最も広く使用されているブロー成形法の 1 つです。小型製品から大型容器、自動車部品、航空宇宙用化学製品など、その加工範囲は非常に幅広いです。加工プロセスは次のとおりです。

1. まず、ゴムを溶かして混合します。溶融物はマシンヘッドに入り、管状のパリソンになります。
2. パリソンが所定の長さに達したら、ブロー成形金型を閉じ、パリソンを金型の 2 つの半分の間にクランプします。
3. エアを吹き込み、パリソンにエアを吹き込み、パリソンを金型キャビティに近づけて成形します。
4. 冷却製品
5. 金型を開け、硬化した製品を取り出します。

押出ブロー成形プロセス:
溶解→パリソン押出→型閉じ・ブロー成形→型開き・部品取り出し

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押出ブロー成形原理の模式図

(1 - 押出機ヘッド; 2 - ブロー金型; 3 - パリソン; 4 - 圧縮空気ブローパイプ; 5 - プラスチック部品)

インジェクションブロー成形
インジェクションブロー成形は、射出成形とブロー成形の特徴を組み合わせた成形方法です。現在、主に飲料ボトル、薬瓶、一部の小型構造部品などに高い吹き込み精度を持って応用されています。

1. 射出成形ステーションでは、最初に金型胚が射出され、その処理方法は通常の射出成形と同じです。
2. 射出成形金型が開いた後、マンドレルとパリソンはブロー成形ステーションに移動します。
3. マンドレルがブロー成形金型の間にパリソンを置き、金型を閉じます。次に、マンドレルの中央から圧縮空気をパリソンに吹き込み、金型壁に近づけて冷却します。
4. 金型が開かれると、マンドレルは離型ステーションに移送されます。ブロー成形部品を取り出した後、マンドレルは循環のために射出ステーションに搬送されます。

噴射ブロワーの作業プロセス:
ブロー成形パリソン → 射出金型を開いてフィルムブローステーションへ → 金型を閉じ、ブロー成形および冷却 → 回転して脱型ステーションへ部品を取り出す → パリソン

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射出ブロー成形原理の模式図

射出ブロー成形の長所と短所:
アドバンテージ

比較的強度が高く、精度も高い製品です。容器に継ぎ目がないので補修の必要がありません。ブロー成形品の透明性、表面仕上げが良好です。主に硬質プラスチック容器や広口容器に使用されます。

欠点がある
機械の設備費は非常に高く、エネルギー消費も大きい。通常、小さな容器(500ml未満)のみを形成できます。複雑な形状の容器や楕円形の製品の成形は困難です。

射出ブロー成形、射出プルブロー成形、押出プルブロー成形のいずれであっても、1回成形と2回成形プロセスに分けられます。ワンタイム成形プロセスでは、高度な自動化、パリソンクランプおよびインデックスシステムの高精度、および高価な設備コストが必要になります。一般に、ほとんどのメーカーは二度成形法を採用しています。つまり、最初に射出成形または押出成形によってパリソンを成形し、次にそのパリソンを別の機械(インジェクションブロー機またはインジェクションプルブロー機)に入れて、完成品を高品質で吹き出します。生産効率。


投稿日時: 2023 年 3 月 22 日